我們只專注于：1. 提供柔性上料解決方案、2. 配合柔性上料的視覺(jué)定位分揀系統(tǒng)、3. 視覺(jué)整列設(shè)備的開(kāi)發(fā).
我們只專注于：
1. 提供柔性上料解決方案
2. 配合柔性上料的視覺(jué)定位分揀系統(tǒng)
3. 視覺(jué)整列設(shè)備的開(kāi)發(fā)
目前自動(dòng)化送料系統(tǒng)現(xiàn)狀：
零部件通常以散裝的形式送至生產(chǎn)線，因此在組裝步驟之前對(duì)零部件進(jìn)行分類、檢查和定位至關(guān)重要，特別是針對(duì)機(jī)器人裝配線而言。幾何形狀簡(jiǎn)單的大型零部件，其送料過(guò)程相對(duì)容易。然而對(duì)于幾何形狀復(fù)雜、材質(zhì)及表面敏感易損、或是幾毫米及更小尺寸的精細(xì)零部件而言，采用傳統(tǒng)的振動(dòng)盤式送料是很難甚至無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。此外，柔性生產(chǎn)和小型化零部件增多，都會(huì)直接導(dǎo)致傳統(tǒng)振動(dòng)盤的開(kāi)發(fā)成本增高、交貨期延長(zhǎng)。這對(duì)于許多現(xiàn)代裝配線而言，終將被淘汰且不具有成本效益。
布佳爾的主要優(yōu)勢(shì)：
★兼容所有幾何形狀的零部件: 99%的零部件可以由該款送料器進(jìn)行送料，包括各種復(fù)雜幾何形狀的精密材料
★基于Asyril創(chuàng)新的3軸振動(dòng)技術(shù)，極為溫和地處理零部件: 能夠從任意方向移動(dòng)零部件，其中包括每種零部件的最佳翻轉(zhuǎn)幅度。無(wú)需重復(fù)送料，保證了零件磨損程度的最小化。平臺(tái)可拆卸
★出色的可靠性與耐用性: 采用先進(jìn)的音圈驅(qū)動(dòng)，而非壓縮氣體
★避免機(jī)器回料現(xiàn)象: 得益于分離的振動(dòng)平臺(tái)和送料器
★精確的零部件檢測(cè): 基于集成式可調(diào)節(jié)背光和可選式視覺(jué)零部件檢測(cè)系統(tǒng)
★系統(tǒng)性零部件定向: 基于巧妙的結(jié)構(gòu)化平臺(tái)(設(shè)有凹槽、 孔、嵌套等結(jié)構(gòu)來(lái)對(duì)零部件進(jìn)行分類)
★最小的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換周期: 保證了一勞永逸的柔性生產(chǎn)系統(tǒng)
★配置簡(jiǎn)單: 使用布佳爾的送料系統(tǒng)控制軟件
運(yùn)行方式：
1. 使用布佳爾的創(chuàng)新3軸進(jìn)行預(yù)定的12模式的產(chǎn)品排布
2. 通過(guò)視覺(jué)系統(tǒng)(如Weishijia Vision. 對(duì)產(chǎn)品的姿態(tài)進(jìn)行判斷，定位）
3. 機(jī)器人進(jìn)行抓取后給料或裝配
創(chuàng)新的3種波形振動(dòng)技術(shù)：
巧妙的結(jié)構(gòu)化平臺(tái)(如凹槽孔、嵌套等結(jié)構(gòu))確保了零部件的系統(tǒng)性定向。
獨(dú)創(chuàng)的3軸振動(dòng)技術(shù)能夠從任何角度移動(dòng)平臺(tái)上的零部件。
使用布佳爾的HMI界面，能夠精確地調(diào)整平臺(tái)的振動(dòng)參數(shù)以確定的零部件的最佳移動(dòng)角度及最短的生產(chǎn)周期。生成一個(gè)可運(yùn)行的送料方案通常只需要不到五分鐘的時(shí)間。
產(chǎn)品參數(shù)：
柔性震動(dòng)盤